喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料 喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、百色德保附近石英砂、百色德保附近金刚砂、百色德保附近铁砂、百色德保附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点: 一、百色德保附近喷砂处理是彻底、百色德保附近通用、百色德保附近迅速、百色德保附近效率 的清理方法. 二、百色德保附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 喷砂主要有以下应用: （一）工件涂镀、百色德保附近工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、百色德保附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、百色德保附近热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、百色德保附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、百色德保当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、百色德保当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 ⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. ⑵使工件达到光滑又不反光要求、百色德保当地即达到一定的表面粗糙度. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、百色德保当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、百色德保一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、百色德保生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、百色德保半自动化喷砂设备、百色德保压入式喷砂机、百色德保吸入式喷砂机. 3、百色德保工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、百色德保压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、百色德保功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、百色德保热处理件表面的残盐和氧化层、百色德保轧制件表面的氧化层、百色德保锻造件表面的氧化层、百色德保焊接件表面的氧化层、百色德保铸件表面的型砂及氧化层、百色德保机加件表面的残留污物和微小毛刺、百色德保旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、百色德保刷镀工艺、百色德保喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、百色德保涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、百色德保主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、百色德保本地磨料粒度、百色德保本地磨液浓度、百色德保本地喷射距离、百色德保本地喷射角度、百色德保本地喷射时间、百色德保本地压缩空气压力等. 三、百色德保本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、百色德保本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、百色德保本地H、百色德保本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、百色德保本地角度的变化对表面结果的影响 在P、百色德保本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、百色德保本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、百色德保本地H、百色德保本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、百色德保本地H、百色德保本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。 　　磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水，也可以无载体，如抛丸机中的机械磨料射流。 　　根据射流动力的不同，磨料射流可以分为空气磨料射流、百色德保附近液体磨料射流、百色德保同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。 　　磨料射流的特点 射流种类 特点 空气磨料射流 磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动，压缩空气是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 液体磨料射流 磨料自始至终是在水的作用下运动，水是磨料运动的载体，磨料流为两相流。 气液磨料射流 磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动，这时，压缩空气和水共为磨料运动的载体，磨料流为三相流。 机械磨料射流 磨料是在离心抛轮的作用下运动，磨料流中只有磨料颗粒，而无其它任何载体，磨料流为单相流。 　　四种射流动力体现在三类射流设备中，即喷砂机、百色德保同城高压水清理机和抛丸机。因此，除以上的分类外，目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类，一般按照喷砂机、百色德保同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。 二、百色德保同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、百色德保同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　热处理后的氧化皮、百色德保同城残盐、百色德保同城残油等； 　　黑(有)色铸造件的氧化皮、百色德保同城型砂等； 　　无余量加工精密铸件的氧化皮、百色德保同城型砂等； 　　机械加工件的残留物、百色德保同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、百色德保同城焊渣等； 　　冷、百色德保同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、百色德保同城锈蚀层等； 　　各种模具型腔的脱模剂、百色德保同城沉积物等； 　　陶瓷元件表面的烧结残留物； 　　塑料成型件的飞边； 　　物体表面的放射性元素； 　　桥梁、百色德保同城水电站闸板、百色德保同城船舶、百色德保同城建筑物； 　　机场跑道的橡胶附着层； 　　火车车厢； 　　各种管道和容器罐； 　　旧机件的油污、百色德保同城附着物等； 　　集装箱的残漆、百色德保同城锈蚀层和附着物等； 　　瓷器上错误的烧结层； 　　装饰表面的划伤……. 2 ．工件表面涂覆前的前处理 　　喷漆、百色德保同城烤漆前； 　　喷塑前； 　　金属喷涂前； 　　镀锌、百色德保同城铬、百色德保同城镍前；氧化处理前； 　　探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　变表面拉应力为压应力； 　　提高表面的润滑状态； 　　降低偶件的运动噪音； 　　提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 　　金属外装饰表面的抛光； 　　获得亚光或漫反射表面； 　　木器制品表面的抛光……